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  本公司是聊城市成立时间最早的,生产规模最大,产品质量最高的钢管专业生产厂家之一。一期生产线主要以冷拔无缝管为主,为了适应市场,服务于客户,二 期投入热轧生产线一条。
  公司本着质量第一,信誉至上,服务社会的原则,根据不同用户的要求,采用不 同的生产工艺如下:
分别是:穿孔、一定径;穿孔、轧制、定径;穿孔、轧制、定径加冷拔;穿孔、 轧制、冷拔;穿孔、一定径加冷拔。不同程度的适应客户对价格、质量、规格、 精度等不同要求,最大限度的满足客户对产品市场增加值的需求。
  公司产品的规格: 外径从89--219mm,壁厚从4--30mm。 可生产材质:20#钢、35#钢、45#钢、16Mn、27SiMn、37Mn5、40Cr、35CrMo、 42CrMo、40Mn2、45Mn2。
  可执行标准:API spec 5L、API spec 5CT、GB/T 8163、GB/T 8162、GB/T 3087 、GB/T 5035。
  公司将以最好的质量,最优惠的价格,最优质的服务,与您携手,共创未来。
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宝鸡钢管公司采暖期燃煤单耗下降2.78%
发布时间:2012/2/17 16:31:23  作者:administrator

中国石油网消息 (记者陈青 通讯员王敏娜)为有效降低采暖成本,宝鸡石油钢管有限责任公司采取分层燃烧、煤与渣混烧、提高锅炉热利用率,以及按实际气温合理匹配供应量等多种措施,实施技术改造。从2011年11月15日开始的采暖期燃煤单耗同比下降2.78%。截至2月11日,这个公司已累计节约煤炭采购资金25万余元。

  宝鸡钢管公司每年冬季担负着5个社区3300余户居民和50多万平方米生产区域的供暖任务。为进一步提高供热效率,减少环境污染,这个公司赶在新采暖期开始之前,首先对大锅炉房进行了分层燃烧技术改造,在入料口安装了原煤筛分装置,大颗粒煤直接落至炉排上,小颗粒及粉末则后送入炉排,从而有效地提高了煤层的透气性,使原煤燃烧更加充分。

  其次,他们采用了煤、渣混烧的方式,将含碳量高于15%的炉渣按一定比例返炉与原煤一起燃烧,既提高了燃烧的稳定性,又使炉渣含碳量显著下降。据统计,截至目前,这个公司共返烧煤渣和炉前渣887.84吨,折合原煤约108吨,节约费用6.2万元。

  不仅如此,这个公司还在管理上狠下工夫,除及时调整保持运行锅炉输出效率、保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁外,还专门组织有关人员对近几年供暖期热负荷变化数据进行了分析,并在24小时监控气温的基础上,根据供暖控制温度与气温变化关系曲线图合理匹配热能供应量,从而有效杜绝浪费。预计到3月15日采暖期结束时,这个公司的采暖用煤量与去年同期相比将下降350吨。

(来源:中国石油报)

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